一、板式給料機跑偏是什么原因

板式給料機是一種常見的給料機，在使用過程中，不管是空載還是載料，都有可能出現(xiàn)跑偏的情況，那么板式給料機跑偏是什么原因呢？

據(jù)了解，板式給料機跑偏的原因有很多，如：頭輪主軸與板機縱向中心線不垂直，會如同汽車調(diào)了方向盤一樣，向調(diào)轉(zhuǎn)的方向跑偏；或因頭輪的兩鏈輪對稱中心線與輸送機縱向中心線不重合，會使輸送機向偏向一側(cè)的方向跑偏；或因頭輪的主軸安裝不水平，因重力的作用，會向低端的方向跑偏。這些毛病都是安裝超差造成的，容易解決，只要按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝就不會出現(xiàn)跑偏問題。

實踐證明，板式給料機跑偏的主要原因是頭部傳動軸上兩個鏈輪不同步，造成兩鏈輪不同步的原因也有很多，包括加工制作造成的不同步、主軸剛度不足造成不同步等。

二、板式給料機跑偏如何調(diào)整

跑偏嚴(yán)重的板式給料機，不但增加了運行阻力，嚴(yán)重的會使整機牽引鏈加快磨損，在幾年內(nèi)即可報廢，因此要及時調(diào)整，并做好預(yù)防工作，板式給料機跑偏的調(diào)整方法是：

正在運行的板式給料機如果跑偏，可按照以上論述逐一分析原因，調(diào)試好后，加焊擋鐵固定；如果跑偏不太嚴(yán)重，可用重力的方法糾偏，即：適當(dāng)墊高偏向一側(cè)的軸承座，因重力作用而偏向另一側(cè)。實踐證明，此法簡單有效，因為主軸上一般是用的調(diào)心軸承，偏移幾度不妨礙運轉(zhuǎn)。

三、如何預(yù)防板式給料機跑偏

1、按照扭轉(zhuǎn)剛度計算公式計算軸端直徑，也可以用類比的方法，以許用牽引力作為主要依據(jù)，比如：GBLl000板式給料機的許用牽引力約為50kN，其軸端直徑為110mm，GBLl200板式給料機許用牽引力約75kN，其軸端直徑為130mm；板式給料機只有一根主軸，寧可選的重一點，可靠是最重要的。

2、制造工藝確保兩輪齒同步，主軸的兩鍵槽在同一圓柱母線上。當(dāng)下，主鏈輪多用鋼板數(shù)控氣割輪齒，焊上輪轂而成，精加工孔后插鍵槽，用樣板仔細(xì)劃鍵槽位置線，一般能保證精度。

3、將裝好的主軸部件放在平臺上檢驗，按運轉(zhuǎn)方向，把超前的輪齒部分修磨掉。

4、將裝在頭架上的主軸兩軸承座兩側(cè)加焊擋鐵，將兩軸承座牢牢地固定，讓軸承座螺栓免受剪力，比做定位銷既簡單又可靠。這方法也要用在尾架張緊座上，焊上擋鐵，就固定了。

5、總安裝時，要符合行業(yè)安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保主軸軸線與鱗板縱向中心線垂直，其對稱中心線與輸送機縱向中心線重合。